Calculadora de aporte térmico
Calcule el aporte térmico para cualquier proceso de soldadura. Resultados conformes con las normas EN ISO.
¿Qué es el aporte térmico?
El aporte térmico incluye el factor de eficiencia térmica k. No es lo mismo que la energía del arco, que se calcula sin ese factor de eficiencia.
- Q – aporte térmico [kJ/mm]
- k – factor de eficiencia térmica (0,6–1,0 según EN 1011-1)
- U – tensión del arco [V]
- I – corriente de soldadura [A]
- v – velocidad de soldadura [mm/s]
¿Trabaja en unidades imperiales? Cambie la calculadora a kJ/in: 1 kJ/mm = 25,4 kJ/in, la velocidad de avance se introduce en in/min (ipm) y la fórmula queda Q = (k × U × I × 60) / (v × 1000).
🔥 Calculadora de aporte térmico
Calcula el aporte térmico con la eficiencia térmica o la energía del arco sin el factor de eficiencia. Puede introducir valores únicos o rangos (p. ej. 100-120).
¿Por qué es importante el aporte térmico?
Propiedades mecánicas
Un aporte térmico excesivo puede provocar el crecimiento del grano y una menor tenacidad en la ZAT.
Fisuración por hidrógeno
El control del aporte térmico es crucial para prevenir la fisuración en frío en aceros de grano fino y de alta resistencia.
Requisitos normativos
Normas como EN ISO 15614 exigen documentar el aporte térmico en el WPQR.
Repetibilidad
Un aporte térmico constante garantiza la repetibilidad de las propiedades de la unión soldada.
Preguntas frecuentes
La fórmula del aporte térmico es: Q = (k × U × I) / (v × 1000), donde k es el factor de eficiencia térmica, U la tensión del arco [V], I la corriente de soldadura [A] y v la velocidad de avance [mm/s]. Con la velocidad en in/min la misma fórmula queda Q = (k × U × I × 60) / (v × 1000) y el resultado sale en kJ/in. La energía del arco se calcula sin k.
El aporte térmico se expresa en kilojulios por milímetro [kJ/mm] según la práctica EN ISO y en kilojulios por pulgada [kJ/in] según la práctica AWS; también se usan kJ/cm o J/mm. La conversión es 1 kJ/mm = 25,4 kJ/in y la calculadora alterna entre ambas.
Factores de eficiencia térmica según EN 1011-1: MAG (GMAW) = 0,8; TIG (GTAW) = 0,6; MMA (SMAW) = 0,8; SAW = 1,0; plasma = 0,6. La norma los da como valores convencionales a usar en el cálculo.
El aporte térmico afecta directamente a las propiedades mecánicas de la soldadura, el tamaño de la zona afectada térmicamente (ZAT), la susceptibilidad a la fisuración en frío y la velocidad de enfriamiento. Un aporte demasiado alto puede provocar crecimiento del grano y menor resiliencia.
Sí, la norma EN ISO 15614-1 exige documentar el aporte térmico en el registro de cualificación del procedimiento de soldadura (WPQR). Es uno de los parámetros clave de la cualificación.
Para aceros de grano fino y de alta resistencia se recomienda un aporte térmico controlado y más bajo (normalmente 0,5-1,5 kJ/mm) para mantener los parámetros de resistencia y la resiliencia en la zona afectada térmicamente (ZAT).
Ese número pertenece a una WPS
El Creador de WPS de WeldStack calcula el aporte térmico automáticamente a partir de los parámetros de la pasada, lo mantiene dentro del documento del procedimiento y exporta PDF listos para auditoría — con las cualificaciones de soldadores y los registros WPQR en el mismo sistema. Prueba gratuita, sin tarjeta de crédito.