Calculadora de soldabilidad de aceros
Evalúe la soldabilidad del acero a partir de su composición química. Calcule carbonos equivalentes, temperaturas de transformación y parámetros de fisuración.
¿Qué es la soldabilidad del acero?
La soldabilidad del acero es la capacidad de un acero para ser soldado sin defectos en unas condiciones dadas. Depende de la composición química, que determina la templabilidad, la susceptibilidad a la fisuración y la necesidad de precalentamiento o de tratamiento térmico post-soldadura. Los carbonos equivalentes (CE, Pcm) son los indicadores principales para evaluar la soldabilidad.
⚗️ Calculadora de soldabilidad de aceros
Permite evaluar la soldabilidad del acero a partir de su composición química. Calcula varios carbonos equivalentes, temperaturas de transformación y parámetros de susceptibilidad a la fisuración.
Composición química del acero (% en masa)
¿Por qué es importante evaluar la soldabilidad?
Carbono equivalente
El carbono equivalente cuantifica el efecto combinado de los elementos de aleación sobre la templabilidad — valores más altos significan mayor riesgo de fisuración.
Prevención de fisuras
Conocer los parámetros de fisuración (Hcs, PI, Psr) ayuda a elegir los procedimientos de soldadura adecuados y a evitar fallos costosos.
Conformidad normativa
Las normas EN 1011-2 y AWS D1.1 exigen la evaluación de la soldabilidad para determinar el precalentamiento y los procedimientos de soldadura.
Selección de materiales
Los datos de soldabilidad ayudan a los ingenieros a elegir el grado de acero y los consumibles adecuados para cada aplicación.
Preguntas frecuentes
El carbono equivalente (CE) es un valor que representa el efecto combinado de los elementos de aleación sobre la templabilidad del acero. La fórmula del IIW es: CE = C + Mn/6 + (Cu+Ni)/15 + (Cr+Mo+V)/5. Un CE más alto significa una ZAT más dura y mayor riesgo de fisuración.
CE(IIW) es más adecuado para aceros con C > 0,18 % y se centra en la templabilidad. Pcm es más apropiado para aceros de bajo carbono (C < 0,18 %) y es sensible al riesgo de fisuración por hidrógeno.
Un acero es difícil de soldar cuando CE(IIW) > 0,45. Por debajo de 0,30 se suelda con facilidad, entre 0,30 y 0,45 necesita procedimientos controlados, y por encima de 0,45 requiere precalentamiento y procedimientos especiales.
Ac1 es donde la austenita comienza a formarse al calentar. Ac3 es donde la transformación en austenita se completa. Ms es la temperatura de inicio de la martensita: por debajo de ella, la martensita se forma durante el enfriamiento.
Hcs evalúa el riesgo de fisuración en caliente durante la soldadura. Considera el contenido de C, S, P, Si, Ni, Mn, Cr, Mo y V. Hcs < 4 es riesgo bajo, 4–10 moderado y > 10 alto.
Determina las necesidades de precalentamiento, los procedimientos de soldadura y los requisitos de tratamiento térmico post-soldadura. Evita fallos costosos y lo exigen EN 1011-2 y AWS D1.1.
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