Compila ogni campo richiesto dalla UNI EN ISO 15609-1:2019, collega la WPS al suo WPQR e stampa un PDF bilingue che possano leggere sia l’officina sia l’ispettore del cliente. Creato da un ingegnere di saldatura in attività.
Una specifica della procedura di saldatura (WPS) è il documento che dice al saldatore come eseguire una determinata saldatura: con quale processo, quale materiale d’apporto, quale corrente, quale preriscaldo. La UNI EN ISO 15609-1 non dice come si salda. Dice che cosa deve essere messo per iscritto, perché sono queste le variabili che cambiano la qualità del giunto finito.
Una WPS preliminare (pWPS) è lo stesso documento prima della qualificazione. Con essa si salda un saggio di prova, se ne provano i risultati e l’esito finisce in un verbale di qualificazione della procedura di saldatura (WPQR) secondo la UNI EN ISO 15614 per la via ISO, oppure in un PQR secondo l’ASME IX. Solo allora la WPS qualificata richiama quel verbale. Le regole generali di questa via stanno nella UNI EN ISO 15607, non nella 15609-1.
La ISO 15609 è una serie con una parte per ogni famiglia di processi. La parte 1 riguarda la saldatura ad arco — MMA, MIG/MAG, TIG, arco sommerso e plasma — ed è la parte di cui tratta questa pagina. Le altre parti descrivono lo stesso tipo di documento per gli altri processi:
| Parte | Famiglia di processi |
|---|---|
| ISO 15609-1 | Saldatura ad arco — MMA, MIG/MAG, TIG, arco sommerso, plasma (questa pagina) |
| ISO 15609-2 | Saldatura a gas (ossiacetilenica) |
| ISO 15609-3 | Saldatura a fascio di elettroni |
| ISO 15609-4 | Saldatura a fascio laser |
| ISO 15609-5 | Saldatura per resistenza — a punti, a rulli e a rilievi |
| ISO 15609-6 | Saldatura ibrida laser-arco |
Ogni riga della tabella dei requisiti qui sotto ha il suo posto nel Creatore. Così appare il modulo prima di diventare un PDF.
Il Creatore di WPS è diviso negli stessi blocchi che la norma richiede: identificazione e richiamo al WPQR, metallo base e dimensioni, schizzi del giunto, tabella dei parametri passata per passata, trattamento termico, materiali d’apporto e gas, firme.
Il metallo base porta con sé la designazione, la norma di riferimento e il gruppo con il sottogruppo secondo la ISO/TR 15608, così una sola procedura può coprire per davvero un gruppo di materiali, come consente il punto 4.3.1.
Ogni passata registra processo, materiale d’apporto e sua dimensione, corrente, tensione, tipo di corrente e polarità, velocità di saldatura, velocità di avanzamento del filo e apporto termico — l’intero contenuto dei punti 4.4.9, 4.4.10 e 4.4.17 in un’unica tabella.
La configurazione del giunto e la sequenza delle passate escono dal Progettista di giunti integrato, quote comprese: il punto 4.4.2 diventa un disegno dentro il documento e non una fotocopia spillata in fondo.
Ogni documento si stampa con una lingua principale e, sotto, una seconda lingua facoltativa: polacco, inglese o tedesco. Una sola WPS che leggono sia l’officina sia l’ispettore del cliente.
I documenti passano da bozza a pubblicato e poi ad archiviato, e portano un numero di versione che sale a ogni revisione pubblicata: la procedura che il saldatore ha in mano si può ricondurre a una precisa emissione.
I verbali WPQR, le qualifiche dei saldatori secondo la ISO 9606 con avvisi di scadenza, le attrezzature, i materiali e le ispezioni stanno nello stesso sistema: il richiamo scritto nella WPS punta a qualcosa di reale e non a una cartella sul computer di qualcuno.
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Il contenuto tecnico è fissato dal capitolo 4 della norma. Qui sotto è raggruppato nell’ordine in cui lo si compila davvero, non nell’ordine della numerazione. Ovunque siano rilevanti vanno indicati intervalli e tolleranze: una WPS copre un intervallo di condizioni, non un solo punto di lavoro. Per certe lavorazioni l’elenco può essere ampliato oppure ridotto.
Questo è un riassunto scritto a titolo orientativo. Il testo che fa fede è la ISO 15609-1:2019, acquistabile presso l’ISO.
| Gruppo | Che cosa deve indicare la WPS | Punto | In WeldStack |
|---|---|---|---|
| Identificazione | Il fabbricante, il riferimento della WPS e il richiamo al WPQR o a un altro documento di qualificazione | 4.2 | N. WPS, fabbricante e n. WPQR nell’intestazione del documento |
| Metallo base | La designazione del materiale e la sua norma di riferimento; il numero del gruppo di materiale (ISO/TR 20172, 20173 o 20174 — oppure ISO/TR 15608 se il materiale non vi è assegnato). Una sola WPS può coprire un intero gruppo | 4.3.1 | Metallo base con gruppo e sottogruppo ISO/TR 15608 |
| Dimensioni | Intervallo di spessore del materiale; intervallo del diametro esterno per i tubi | 4.3.2 | Campi «Campo di spessori» e «Diametro esterno» |
| Processo | Il processo di saldatura, designato secondo la ISO 4063 | 4.4.1 | Campo processo di saldatura con il numero ISO 4063 |
| Posizioni | Le posizioni di saldatura, secondo la ISO 6947 | 4.4.3 | Campo posizione di saldatura (ISO 6947) |
| Configurazione del giunto | Uno schizzo del giunto con le sue dimensioni, oppure il richiamo al documento che le riporta; la sequenza delle passate sullo schizzo quando incide sulle proprietà della saldatura | 4.4.2 | Disegni del giunto e della sequenza di saldatura dal Progettista di giunti |
| Preparazione del giunto | Stato della superficie, pulizia e sgrassaggio con il relativo metodo; attrezzature, dispositivi di bloccaggio e puntatura | 4.4.4 | Campo metodo di preparazione e pulizia |
| Supporto al rovescio | Tipo — supporto in materiale, a gas oppure a flusso | 4.4.7 | Campi scriccatura / supporto e portata del gas al rovescio |
| Scriccatura al rovescio | Metodo, profondità e forma | 4.4.6 | Campo scriccatura / supporto |
| Materiali d’apporto | Designazione e marca (fabbricante e nome commerciale), dimensione e modalità di gestione, per esempio l’essiccazione o la conservazione in fodero riscaldato | 4.4.8 | Nome commerciale, classificazione e diametro del materiale d’apporto; essiccazione degli elettrodi |
| Gas di protezione | Designazione secondo la ISO 14175 e, dove ha senso, composizione, fabbricante e nome commerciale | 4.4.16 | Campi gas / flusso e portata del gas di protezione |
| Parametri elettrici | Tipo di corrente (CA o CC) e polarità; caratteristiche della corrente pulsata quando è impiegata; intervallo di corrente; intervallo di tensione dove applicabile; intervallo della velocità di avanzamento del filo per la saldatura meccanizzata e automatica | 4.4.9 | Corrente, tensione e polarità per ogni passata |
| Meccanizzata e automatica | Intervallo della velocità di saldatura e intervallo della velocità di avanzamento del filo o del nastro | 4.4.10 | Velocità di saldatura e velocità del filo per ogni passata |
| Tecnica | Oscillazione — larghezza massima della passata nella saldatura manuale e parzialmente meccanizzata; ampiezza, frequenza e tempo di sosta in quella completamente meccanizzata e automatica. Angolo della torcia, dell’elettrodo o del filo dove è richiesto | 4.4.5 | Campo lunghezza libera del filo; oscillazione e angoli in «Altre informazioni» |
| Apporto termico / energia d’arco | L’intervallo, secondo la ISO/TR 18491 | 4.4.17 | Apporto termico calcolato per ogni passata da corrente, tensione e velocità |
| Preriscaldo | La temperatura minima da applicare all’inizio della saldatura e durante la stessa. Quando non è richiesto alcun preriscaldo, al suo posto la temperatura minima ammessa del pezzo | 4.4.11 | Campo temperatura di preriscaldo |
| Temperatura di interpass | La massima e, dove ha importanza, anche la minima | 4.4.12 | Campo temperatura massima di interpass |
| Mantenimento del preriscaldo | La temperatura minima da mantenere nella zona della saldatura se la saldatura viene interrotta | 4.4.13 | Blocco «Altre informazioni» |
| Degasaggio dell’idrogeno | Intervallo di temperatura del post-riscaldo e tempo minimo di mantenimento | 4.4.14 | Blocco «Altre informazioni» |
| PWHT | Tempo minimo e intervallo di temperatura del trattamento termico dopo saldatura o dell’invecchiamento, oppure il richiamo alla norma che lo specifica | 4.4.15 | Campo trattamento termico dopo saldatura |
| Processo (ISO 4063) | Che cosa si aggiunge |
|---|---|
| 111 — manuale con elettrodo rivestito | Lunghezza di cordone depositata per elettrodo consumato, oppure velocità di saldatura |
| 12 — arco sommerso | Per i sistemi a più elettrodi: numero e disposizione dei fili-elettrodo e polarità; distanza fra tubetto di contatto e pezzo; designazione, fabbricante e nome commerciale del flusso; eventuale materiale d’apporto aggiuntivo; intervallo della tensione d’arco |
| 13 — arco con elettrodo fusibile sotto protezione di gas | Portata del gas di protezione e diametro dell’ugello; numero di fili-elettrodo; eventuale materiale d’apporto aggiuntivo; distanza fra tubetto di contatto e pezzo; intervallo della tensione d’arco; modo di trasferimento del metallo nell’arco |
| 14 — arco con elettrodo infusibile sotto protezione di gas | Diametro dell’elettrodo di tungsteno e sua sigla secondo la ISO 6848; portata del gas di protezione e diametro dell’ugello; eventuali materiali d’apporto aggiuntivi |
| 15 — arco plasma | Composizione del gas plasmogeno, diametro dell’ugello e portata; portata del gas di protezione e diametro dell’ugello; tipo di torcia; distanza fra ugello e pezzo |
Venti righe da ricordare — o un modulo che le ha già
Il Creatore di WPS contiene ogni campo di questa tabella, così nulla del capitolo 4 resta fuori.
La seconda edizione ha sostituito la ISO 15609-1:2004 e ha assorbito l’errata corrige del 2005. Le modifiche tecniche sono poche, ma vale la pena conoscerle:
Una specifica della procedura di saldatura in bianco, impaginata come la stampa il nostro Creatore di WPS. L’apporto termico si calcola da solo a partire dal numero del processo e il foglio è pronto per la stampa su una singola pagina A4. Senza registrazione e senza indirizzo e-mail.
Scarica il modello di WPS (XLSX)Si apre in Microsoft Excel, LibreOffice e Fogli Google. Solo formule di foglio di calcolo — nessuna macro. Il file arriva nella lingua impostata su questa pagina.
WeldStack riunisce in un solo sistema il Creatore di WPS, i verbali WPQR, le qualifiche dei saldatori e le attrezzature. Prova gratuita, senza carta di credito.